針對(duì)影響35CrMo合金鋼管充填工作能力的元素，明確提出了提升充填工作能力的對(duì)策，仍然能夠從上述四類元素入手。在合金設(shè)計(jì)方案方面，35CrMo合金鋼管可以根據(jù)鑄件的尺寸、厚度和模具特點(diǎn)等因素，在不改變鑄件性能參數(shù)的情形下，將鋁合金的成份調(diào)整至外圍共晶成份。鑄件;晶體提升也有助于提升添充能力。因?yàn)殡s質(zhì)影響充填的業(yè)務(wù)能力，因此在冶煉時(shí)要對(duì)原料進(jìn)行清潔，并制定一定的有效措施降低形狀記憶合金中蒸汽和非金屬材料的參雜。
在鍛造方面，對(duì)金屬材料鑄模和熔化模型殼等提升鑄模溫度，根據(jù)使用工業(yè)涂料提升鑄模的導(dǎo)熱系數(shù)，提升鑄模的業(yè)務(wù)能力。改進(jìn)了鑄模排汽管，縮短了澆筑金屬材料的充型周期。內(nèi)部氣體生成率有益于提升添充能力。在澆筑規(guī)范水準(zhǔn)下，適當(dāng)提升澆筑溫度、提升充模張力、簡(jiǎn)化澆筑系統(tǒng)等都有益于提升充模專業(yè)能力。
在鑄件構(gòu)造方面能提供的對(duì)策相對(duì)有限。必須重視的是，當(dāng)采用以上對(duì)策時(shí)，一般會(huì)有其他問(wèn)題。這時(shí)，要把握基本矛盾，解決好重點(diǎn)問(wèn)題。在35CrMo合金鋼管的生產(chǎn)制造中，尤其是對(duì)要求較高的鑄件，在合金成分和鑄件整體設(shè)計(jì)層面采用一定的有效措施是不切實(shí)際的。
35CrMo合金鋼管試樣在獨(dú)特加溫環(huán)境下加溫期內(nèi)在一定時(shí)長(zhǎng)間隔內(nèi)黏度等條件的改變。在有機(jī)化學(xué)方面，化學(xué)物質(zhì)的熱穩(wěn)定性與化學(xué)元素表相關(guān)。在同一的時(shí)間內(nèi)，氫化物的熱穩(wěn)定性從左往右越來(lái)越平穩(wěn)，同一主族氫化物的熱穩(wěn)定性從下向上越來(lái)越平穩(wěn)，即越高非熱扎高鎳鐵合金耐磨鋼管，其氫化物的熱穩(wěn)定性越平穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)，氫氧化物的熱穩(wěn)定性與組成氫氧化物的離子鍵強(qiáng)度正相關(guān)，而離子鍵強(qiáng)度又與鍵能正相關(guān)。
一般常溫狀態(tài)下的酸酐是相對(duì)穩(wěn)定的氣態(tài)氫氧化物，而對(duì)應(yīng)的含氧酸一般極不穩(wěn)定，常溫狀態(tài)下能夠融解。常溫狀態(tài)下的酸酐是一種比較穩(wěn)定的固態(tài)氫氧化物，對(duì)應(yīng)的含氧酸也相對(duì)穩(wěn)定，加溫下能夠融解。有些含氧酸易出現(xiàn)分解反應(yīng)，產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，無(wú)法得到匹配的酸酐。酸不穩(wěn)定，對(duì)應(yīng)的鹽也不穩(wěn)定;酸是穩(wěn)定的，對(duì)應(yīng)的鹽也是穩(wěn)定的，例如磷酸鹽相對(duì)穩(wěn)定。同酸基鹽的熱穩(wěn)定性順序?yàn)閴A35CrMo合金鋼管鹽>連接熱扎高鎳鐵合金耐磨鋼管>氨鹽。針對(duì)同樣的成酸元素，高價(jià)的含氧酸比便宜的含氧酸更持久，對(duì)應(yīng)的含氧酸鹽的穩(wěn)定性順序也相同。
